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Präzisions-Hochdruckspanner mit mechanischer Kraftverstärkung.

Allseitig geschliffen, Spannkraft 4 t, mit zweistufigem mechanischem Kraftverstärker – ganz ohne Hydrauliköl. Vier Baugrößen mit Backenbreiten von 100 mm bis 200 mm.

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Hochdruckspanner MC mit mechanischem Kraftverstärker

Abbildung ähnlich – Fotos der Serienausführung folgen.

Ihre Vorteile

Präzision, die man spürt

Allseitig geschliffen Präzise Auflage- und Referenzflächen auf allen Seiten – der Spanner lässt sich liegend, stehend und als Mehrfachaufspannung nebeneinander einsetzen.

Großer Spannbereich Die Backen lassen sich auch außen an fester und beweglicher Backe anschrauben. Dann dient der geschliffene Grundkörper als Auflage – für Werkstücke bis 340 mm (MC 100) bzw. 578 mm (MC 200).

Spannkraft 4 t Hohe Spannkraft mit wenig Kraftaufwand an der Ratsche – für eine sichere Werkstückspannung auch bei schwerer Zerspanung.

Zwei Spannstufen Niederdruck für empfindliche Werkstücke, Hochdruck für schwere Bearbeitung – einfach umschaltbar.

Spannkraft voreinstellbar Über die Stufenmarkierung am Kraftverstärker stellen Sie die gewünschte Spannkraft wiederholbar ein.

Kein Öl, keine Dichtungen Rein mechanisch: kein Druckverlust durch Leckage, nicht temperaturabhängig, wartungsarm.

Integrierter Niederzug Serienmäßig eingebaut: Beim Aufbau der Spannkraft zieht die bewegliche Backe das Werkstück automatisch nach unten auf die Auflage und verhindert ein Aufschwimmen.

Gekapselter Kraftverstärker Geschützt vor Spänen und Schmutz – für geringen Verschleiß und lange Lebensdauer.

Robuster Grundkörper Sphäroguss GJS-600, Gleitbahn gehärtet auf HRC 45 und präzisionsgeschliffen.

Einziehbare Spanabdeckung Schützt die Spindel vor Spänen und verlängert die Lebensdauer.

Funktionsprinzip

So funktioniert der Kraftverstärker

Mechanische Kraftverstärkung

Im Kraftverstärker sitzen ein Käfig, eine Druckstange, ein Druckkegel und Spreizelemente. Liegt die bewegliche Backe am Werkstück an und Sie drehen weiter, schaltet der Verstärker zu: Die Druckstange schiebt den Druckkegel in den Käfig, die Spreizelemente drücken auf die Spindel – die Kraft, die Sie an der Ratsche aufbringen, wird mechanisch vervielfacht.

Weil kein Öl im Spiel ist, bleibt die Spannkraft auch bei Vibrationen und Stößen während der Bearbeitung erhalten.

Zwei Spannstufen

Niederdruck

Einstellring an der Griffhülse eingerastet: Der Spanner arbeitet wie ein normaler Maschinenschraubstock (ca. 1 t). Ideal für Aluminium, Messing, Kunststoff und dünnwandige Teile.

Hochdruck

Einstellring gelöst: Beim Weiterdrehen schaltet der Kraftverstärker zu – bis 4 t Spannkraft für schwere Zerspanung.

Handhabung

In fünf Schritten sicher gespannt

Spannstufe wählen: Einstellring mit der Griffhülse verbunden = Niederdruck, der Spanner arbeitet wie ein normaler Maschinenschraubstock. Einstellring gelöst = Hochdruck mit Kraftverstärkung.
Verstärker entlasten: Die Griffhülse gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag zurückdrehen. Ein spürbares „Klicken“ zeigt: Der Verstärker ist entlastet und bereit.
Werkstück einlegen und die bewegliche Backe mit der Ratsche zustellen, bis sie am Werkstück anliegt.
Weiterdrehen: Sobald die Backe anliegt, schaltet die eingebaute Kupplung automatisch auf Kraftverstärkung. Die Spannkraft steigt mit jeder Umdrehung der Ratsche – die Referenzlinien 1–4 an der Buchse zeigen die erreichte Stufe.
Nach der Bearbeitung lösen – und vor dem nächsten Spannvorgang wieder mit Schritt 2 beginnen.

Spannkraft ablesen

Je höher die Referenzlinie, desto höher die Spannkraft. So spannen Sie gleiche Werkstücke immer mit der gleichen Kraft.

Weiche oder elastische Werkstoffe (Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoff, dünnwandige Teile) nur so fest spannen wie nötig – Niederdruck oder eine niedrige Referenzlinie wählen.

Richtig spannen

Darauf sollten Sie achten

So bleiben Spannkraft und Genauigkeit dauerhaft erhalten.

Nur nach innen spannen

Der Spannbereich ist immer von außen nach innen – auch bei außen montierten Backen drücken die Backen aufeinander zu. Niemals spreizend spannen (Backen drücken auseinander), das kann den Spanner beschädigen.

Ausgleichsstück verwenden

Nutzt das Werkstück nur einen Teil der Backenbreite, legen Sie auf der anderen Seite ein gleich breites Ausgleichsstück ein. So wird die Kraft gleichmäßig verteilt und die Genauigkeit bleibt erhalten.

Werkstückhöhe beachten

Das Werkstück sollte nicht höher sein als die doppelte Backenhöhe (Maß G). Bei höheren Teilen reicht die Spannkraft der Backen sonst nicht sicher aus.

Spannpratzen richtig setzen

Pratze 1 sitzt am Ende der festen Backe, Pratze 2 etwa unter der beweglichen Backe. So wird der Spanner gleichmäßig auf dem Maschinentisch gehalten.

Sicherheit

Vor dem Auf- und Abbauen die Maschine ausschalten.
Zum Heben ein Hebezeug verwenden – der Spanner wiegt je nach Größe 32 bis 92 kg.
Werkstücke immer ausreichend fest spannen.
Nach Erreichen der Spannkraft nicht auf die Ratsche schlagen – das bringt keine zusätzliche Kraft, kann aber den Spanner beschädigen.
Harte Stöße und Schläge auf den Spanner vermeiden.

Wartung

Die Unterseite regelmäßig auf Beschädigungen prüfen.
Die Spanabdeckung innen und außen reinigen.
Führungsbahn und Spindel sauber halten und bei Bedarf fetten.
Spanabdeckung und Spindel mit Kraftverstärker lassen sich für die Wartung einfach ausbauen.

Technische Daten

Vier Baugrößen im Überblick

Modell		MC 100	MC 130	MC 160	MC 200
	Spannkraft	4 t	4 t	4 t	4 t
A	Backenbreite	100 mm	130 mm	160 mm	200 mm
B	Spannweite	200 mm	240 mm	300 mm	340 mm
C	Max. Spannweite mit umgesetzten Backen	340 mm	405 mm	500 mm	578 mm
D	Länge Grundkörper	400 mm	450 mm	550 mm	600 mm
E	Gesamtlänge	530 mm	580 mm	680 mm	730 mm
F	Höhe bis Gleitbahn	85 mm	95 mm	100 mm	110 mm
G	Backenhöhe	45 mm	50 mm	60 mm	60 mm
	Nutbreite für Nutensteine	18 mm	18 mm	18 mm	18 mm
	Gewicht	32 kg	45 kg	63 kg	92 kg

Genauigkeit

Geprüfte Präzision

Toleranzen je 100 mm Messlänge.

Prüfpunkt	Toleranz
Gleitbahn parallel zur Unterseite	0,010 mm
Feste Backe rechtwinklig zur Gleitbahn	0,015 mm
Gleitbahn rechtwinklig zur Nut in der Unterseite	0,015 mm
Gleitbahn parallel zur Nut in der Unterseite	0,015 mm
Gespannter Prüfblock: Oberseite parallel zur Unterseite	0,015 mm
Gespannter Prüfblock: Abheben	0,015 mm

Optional

Wechselbacken für jede Spannaufgabe

Passend für alle MC-Hochdruckspanner – jeder Backentyp ist für die Backenbreiten 100, 130, 160 und 200 mm erhältlich.

Parallelbacken

Glatte Standardbacken für bearbeitete Flächen – auch in verschiedenen Höhen.

Rasterbacken

Kreuzgerändelte Oberfläche für sicheren Halt bei Rohteilen und unbearbeiteten Flächen.

Hohe Backen

Größere Spannhöhe für hohe Werkstücke, in mehreren Höhen lieferbar.

Niederzugbacken

Zusätzlich zum integrierten Niederzug – die abgeschrägten Spannflächen ziehen das Werkstück noch stärker auf die Auflage, z. B. bei dünnen Platten.

Stufenbacken

Werkstück liegt auf der Stufe auf – ohne Parallelunterlagen, Stufenhöhen von 2 bis 25 mm.

Pendelbacken

Beweglich gelagerte Spannflächen gleichen Schrägen und Maßunterschiede aus.

Prismenbacken

120°-Prisma waagrecht und senkrecht – für runde Werkstücke in beiden Lagen.

Waagrechte Prismenbacken

Durchgehendes Prisma für lange Wellen und Rundmaterial in waagrechter Lage.

Großprismenbacken

Großes 120°-Prisma für Rundteile mit großem Durchmesser.

Doppelprismenbacken

Zwei Prismen nebeneinander – für zwei Rundteile oder unterschiedliche Durchmesser.

Stufenbacken mit Prisma

Stufe mit V-Nut für kleine Rundteile und Stifte.

Weiche Backen

Ungehärtet zum Ausfräsen eigener Konturen – so spannen Sie Form- und Sonderteile formschlüssig und sicher.

Weitere Ausführungen auf Anfrage, z. B. geriffelte Stufenbacken und Winkel-Pendelbacken. Geben Sie bei Ihrer Anfrage einfach Backentyp und Backenbreite an.

Lieferumfang

Lieferumfang und Zubehör

Im Lieferumfang

Ratsche
2 Nutensteine
2 Schrauben M6×10
Spanabdeckung
4 Spannpratzen

Optionales Zubehör

Sonderbacken
Werkstückanschlag
Sonder-Backenplatten
Drehteller

Preise und Bestellinformationen erhalten Sie auf Anfrage – wir beraten Sie gerne, welche Baugröße und welche Backen zu Ihrer Spannaufgabe passen.