Maschine steht? Fehleranalyse online – für jede CNC-Maschine.
Unabhängig von Maschinenhersteller und Steuerung. Sie beschreiben den Fehler, laden Fotos und Video hoch – wir liefern den Analysebericht mit Ursache und betroffenen Bauteilen. Ohne Fernzugriff, ohne Firewall-Freigabe, zum Festpreis.
Jede CNC-MaschineAlle Hersteller, alle gängigen Steuerungen
Kein FernzugriffSmartphone und Browser genügen
99 € Startpreis225 € Festpreisstatt 225 € – die ersten 50 Analysen, zzgl. MwSt.zzgl. MwSt. – kein Abo, keine Bindung
Geld-zurück-GarantieKeine verwertbare Diagnose – volle Erstattung
Egal, welche Maschine bei Ihnen steht
Die Online-Fehleranalyse ist nicht an eine Marke gebunden. Wo vorhanden, nutzen wir die Dokumentation von Steuerung und Maschine – aus unserer Bibliothek oder direkt von Ihnen.
Maschine noch nicht in der Bibliothek?
Sie erhalten per E-Mail einen Upload-Link für Ihre Handbücher als PDF. Wir nehmen sie in unsere Bibliothek auf – das macht Ihre Analyse präziser. Keine Voraussetzung: Die Analyse läuft auch ohne Handbücher.
Sie zahlen nur für ein verwertbares Ergebnis
Bevor ein Bericht an Sie geht, schaut ein erfahrener CNC-Techniker noch einmal darauf. Denn können wir aus Ihren Angaben keine verwertbare Fehlereingrenzung erstellen, erhalten Sie die Analysegebühr vollständig zurück.
In vier Schritten zur Fehleranalyse
Maschine und Fehler beschreiben
Hersteller, Typ, Seriennummer, Steuerung. Was ist passiert, was wurde zuletzt gemacht?
Fotos und Video hochladen
Fehlermeldung, Steuerung, betroffene Baugruppe, kurzer Clip vom Fehlerablauf – direkt vom Smartphone.
Online bezahlen
Startangebot 99 € statt 225 € zzgl. MwSt.225 € zzgl. MwSt. Rechnung und Zahlungsbestätigung kommen sofort per E-Mail.
Analysebericht erhalten
Die Analyse startet direkt nach Zahlungseingang, der geprüfte Bericht kommt per E-Mail.
So sieht ein Analysebericht aus
Der Bericht lokalisiert den Fehler und nennt die betroffenen Bauteile. Er ist die fachliche Grundlage für die Reparatur – für Ihr eigenes Team oder jeden Servicepartner.
- Problembeschreibung – Auswertung Ihrer Angaben, Fotos und Videos
- Vermutete Ursachen, nach Wahrscheinlichkeit geordnet
- Reparatur-Empfehlung mit Prüfschritten und Funktionsprüfung
- Verwendete Handbuchseiten als Quelle der Analyse
- Empfohlene Wartung – täglich, wöchentlich, monatlich
Datum: 06.10.2026
Kundeninformation
Firma: Musterfirma GmbHAnsprechpartner: Max Mustermann
Maschinendaten
Maschinenhersteller: EUMACHModell: UMC 1000
Steuerung: iTNC 530
Maschinen-Seriennr.: U3496A
Baujahr: 2025
Meldung: Schleppfehler X-Achse
1. Problembeschreibung
Die iTNC 530 meldet einen Schleppfehler (SCHPF) in der X-Achse – die Differenz zwischen Soll- und Ist-Position überschreitet die zulässige Toleranz der Lageregelung (Benutzer-Handbuch, S. 689). Typisch bei Bewegungen mit höherer Dynamik oder unter Last. Ursache kann mechanisch (Verfahrwiderstand, Blockade) oder elektrisch bzw. regelungstechnisch (Antrieb, Messsystem, Parameter) sein; bei Baujahr 2025 kommen auch Einlauf- oder Montagefehler infrage.
2. Vermutete Ursache / Prognose
- Erhöhter Verfahrwiderstand – verspannte Linearführung, Verschmutzung oder Schmiermangel an der Kugelrollspindel 50 mm / 12 mm Steigung (Maschinenhandbuch, S. 19).
- Lineares Wegmesssystem der X-Achse verschmutzt oder defekt – der Lageregelkreis erhält falsche Istwerte (Ersatzteilliste, S. 2).
- Dog- bzw. Endschalter der X-Achsbegrenzung verstellt oder schleifend (Ersatzteilliste, S. 9).
- Antrieb: Servomotor, Verstärker, Motorkabel oder Stecker der X-Achse.
- Maschinenparameter der Schleppabstandsüberwachung zu eng – nur prüfen, nicht pauschal ändern.
3. Reparatur-Empfehlung
Reparaturschritte
- Mit der Taste ERR Fehler- und Hilfetext auslesen und über SERVICE-DATEIEN SPEICHERN eine Servicedatei sichern (Benutzer-Handbuch, S. 168 und 171).
- Im Logbuch prüfen, bei welcher Bewegung der Schleppfehler auftritt – Eilgang, Vorschub oder Lastwechsel.
- X-Achse im Handradbetrieb über den gesamten Verfahrweg bewegen, auf Schwergängigkeit und Geräusche an Führung und Spindel achten.
- Führungen und Kugelrollspindel reinigen, Zentralschmierung prüfen – 4 Liter Tank, 150-W-Pumpe (Maschinenhandbuch, S. 19).
- Dog- und Endschalter der X-Achse auf Sitz und Schaltpunkt prüfen (Ersatzteilliste, S. 9).
- Maßstab und Abtastkopf des Wegmesssystems auf Verschmutzung und festen Sitz prüfen.
- Motorkabel, Stecker und Servoverstärker der X-Achse kontrollieren; Parameter nur mit dem Inbetriebnahmeprotokoll vergleichen.
4. Verwendete Handbuchseiten
- Benutzer-Handbuch iTNC 530: S. 33, 86, 168, 171, 345, 661, 689, 697, 712, 731, 734, 744
- Maschinenhandbuch UMC 1000: S. 19, 91
- Ersatzteilliste UMC 1000: S. 2, 9
5. Empfohlene Wartung
- Täglich: Führungsbahnen und Abdeckungen der X-Achse auf Späne sichten, Füllstand der Zentralschmierung kontrollieren.
- Wöchentlich: Maßstab und Abtastkopf, Dog- und Endschalter sowie Motorkabel der X-Achse prüfen.
- Monatlich: Schleppfehler unter Last und im Eilgang dokumentieren, Kugelrollspindel auf Spiel prüfen, Logbuch auswerten.
ZURÜCKGARANTIE
Keine verwertbare Diagnose? Sie erhalten Ihr Geld zurück.
Können wir aus Ihren Angaben keine verwertbare Fehlereingrenzung erstellen, erstatten wir die Analysegebühr vollständig. Sie zahlen nur für ein Ergebnis, mit dem Sie weiterarbeiten können.
In der Theorie gut – in der Praxis scheitert sie an der Firewall
| Klassische Fernwartung | ABC Online-Fehleranalyse | |
|---|---|---|
| Voraussetzung | Direkte Online-Verbindung zur Steuerung | Smartphone und Internet-Browser |
| IT & Firewall | Freigaben nötig – oft nicht umsetzbar | Nichts muss geöffnet werden |
| Maschine | Meist nur für die Maschinen des eigenen Herstellers | Jede CNC-Maschine, jede gängige Steuerung |
| Start | Abstimmung mit IT, Termin nötig | Sofort – Daten jederzeit hochladen |
| Kosten | Häufig vorab unklar | 99 € Startpreis (erste 50 Analysen), danach 225 € – jeweils zzgl. MwSt.225 € Festpreis zzgl. MwSt. |
Drei Wege zur Reparatur – Sie entscheiden
Eigenes Fachpersonal
Ihr geschultes Personal behebt den Fehler auf Basis des Berichts.
Externer Servicepartner
Der Bericht ist die klare Gesprächsgrundlage für den Auftrag.
ABC Innovation
Wir besprechen das Ergebnis telefonisch, machen einen Vorschlag und übernehmen auf Wunsch die Reparatur.
Was Sie vorher wissen sollten
Für welche Maschinen und Steuerungen funktioniert die Online-Fehleranalyse?
Für CNC-Maschinen aller Hersteller – Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren und Bearbeitungszentren – und für alle gängigen Steuerungen wie Heidenhain, Siemens Sinumerik, Fanuc, Mitsubishi oder Fagor. Ist Ihre Maschine noch nicht in unserer Bibliothek, erhalten Sie einen Upload-Link für Ihre Handbücher.
Brauche ich einen Fernzugang oder eine Firewall-Freigabe?
Nein. Sie benötigen nur ein Smartphone oder einen Computer mit Internet-Browser. An der Maschine und in Ihrem Netzwerk muss nichts geöffnet werden.
Welche Angaben brauchen Sie von mir?
Hersteller, Modell, Seriennummer und Steuerung (Typenschild), eine Beschreibung des Fehlers, Fotos der Fehlermeldung und der betroffenen Baugruppe und – wenn möglich – ein kurzes Video vom Fehlerablauf. Je genauer die Angaben, desto präziser der Bericht.
Analysiert das nur eine KI?
Nein – hier heißt es nicht „KI, mach mal“. Die KI wertet Ihre Angaben, Fotos und Videos aus. Wo Handbücher zu Ihrer Maschine oder Steuerung vorliegen – aus unserer Bibliothek, die sich im Aufbau befindet, oder von Ihnen hochgeladen –, stützt sie sich darauf und nennt im Bericht die Fundstelle.
Dazu bauen wir einen Lern-Kreislauf auf: Nach durchgeführten Service-Einsätzen nehmen wir den Service-Bericht in unsere Wissensbasis auf. So werden Fehlerbeschreibungen und Handlungsempfehlungen mit der Zeit treffsicherer.
Und bevor ein Bericht an Sie geht, schaut ein erfahrener CNC-Techniker noch einmal darauf. Der Grund: Sie zahlen nur für ein verwertbares Ergebnis. Können wir aus Ihren Angaben keine verwertbare Fehlereingrenzung erstellen, erhalten Sie die Analysegebühr vollständig zurück.
Was passiert, wenn keine Diagnose möglich ist?
Können wir aus Ihren Angaben keine verwertbare Fehlereingrenzung erstellen, erstatten wir die Analysegebühr vollständig.
Muss ich ABC Innovation mit der Reparatur beauftragen?
Nein. Sie können den Fehler mit eigenem Personal beheben, einen Servicepartner Ihrer Wahl beauftragen oder uns mit der Reparatur beauftragen.
Wie wird bezahlt?
Online per Vorkasse (Kreditkarte und weitere Zahlarten). Zum Start kosten die ersten 50 Analysen 99 € zzgl. MwSt., danach 225 € zzgl. MwSt. pro Analyse;225 € Pauschalpreis zzgl. MwSt. pro Analyse; Rechnung und Zahlungsbestätigung erhalten Sie sofort per E-Mail. Kein Abo, keine Vertragsbindung.
Was passiert mit meinen Daten, Fotos und Videos?
Ihre Daten werden ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage verwendet. Details finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.
Uwe Schmid
Über 35 Jahre Erfahrung mit CNC-Werkzeugmaschinen. Fragen vor der Analyse? Rufen Sie mich direkt an.
- Bezahlung online per Vorkasse
- Rechnung und Zahlungsbestätigung sofort per E-Mail
- Analyse startet direkt nach Zahlungseingang
- Geld-zurück-Garantie, wenn keine verwertbare Diagnose möglich ist
Einmalige Gebühr pro Analyse – kein Abo, keine Vertragsbindung, keine versteckten Kosten. Nach den ersten 50 Analysen gilt der reguläre Preis von 225 € zzgl. MwSt.
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